分 類 |
主要密封件 |
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靜密封 |
非金屬靜密封 |
O形橡膠密封圈 |
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橡膠墊片 |
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聚四氟乙烯生料帶 |
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橡膠-金屬復(fù)合靜密封 |
組合密封墊圈 |
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金屬靜密封 |
金屬墊圈 |
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空心金屬O形密封圈 |
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液態(tài)密封墊 |
密封膠 |
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動密封 |
非接觸式密封、間隙密封 |
利用間隙、迷宮、阻尼等 |
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接觸式密封 |
自封式壓緊型密封 |
O形橡膠密封圈 |
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同軸密封圈 |
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異形密封圈 |
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其 它 |
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自封式自緊型密封(唇形密封) |
Y形密封圈 |
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V形密封圈 |
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組合式U形密封圈 |
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蕾形和復(fù)式唇密封圈 |
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帶支承環(huán)組合雙向密封圈 |
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其 它 |
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活塞環(huán) |
金屬活塞環(huán) |
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旋轉(zhuǎn)軸油封 |
油 封 |
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液壓缸導(dǎo)向支承件 |
導(dǎo)向支承環(huán) |
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液壓缸防塵圈 |
防 塵 圈 |
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其 它 |
其 它 |
液壓密封具有泄漏量極小,有良好的密封作用,并隨著液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用,即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下,液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加。
液壓密封件的主要分類有O形密封圈,唇形密封件和組合密封件。
1、O形密封圈價(jià)格便宜,制造簡單,功能可靠并且安裝簡單,在液壓系統(tǒng)中主要是用于靜密封。
2、組合密封件:
1)蕾形圈 :蕾形圈是由合成橡膠質(zhì)的○型密封圈與夾布橡膠質(zhì)的Y形密封圈的疊加構(gòu)成的,依靠自身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí),壓力油使○形密封圈的彈性變形,始終擠壓和撐開Y形密封圈的密封唇部,使之緊貼密封表面,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力油的泄漏。
2)格來圈:格來圈是由○型橡膠密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加使用構(gòu)成的,它可分為孔用格來圈和軸用格來圈,但其密封機(jī)理是一樣的,依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí),壓力油使○形密封圈的彈性變形擠壓方形密封圈,使之緊貼密封表面,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力油的泄漏。
3)斯特封:斯特封結(jié)構(gòu)與格來圈相似,也是由○型橡膠密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀矩形或梯形的密封圈所組成的,與格來圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封,其密封作用及密封機(jī)理與格來圈一樣,但斯特封只具有單向密封作用。 斯特封和格來圈共同特點(diǎn)是填充聚四氟乙烯質(zhì)材質(zhì),摩擦力小,無爬行,壽命長。
3、唇形密封件:
1)U形密封圈:U形密封圈的密封性能比較好,但單獨(dú)使用是易翻滾,其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動速度較低的液壓缸采用。
2)V形密封圈:V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用,V形密封圈的密封性能較好,可根據(jù)工作壓力的大小來確定所用密封圈的數(shù)目,通過壓環(huán)調(diào)整可以補(bǔ)償密封圈的磨損,其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其摩擦阻力較大。因此V形密封圈僅適宜于運(yùn)動速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。
3)YX形密封圈:YX形密封圈是截面寬度與之高度比大于2,并且基于對使用穩(wěn)定性的要求,YX形密封圈的工作唇短于非工作唇,由此分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈,YX形密封圈使用時(shí)不會翻滾,所以YX形密封圈適宜于高壓、高速的液壓缸選用。