傳統(tǒng)的彈性材料密封技術(shù)中采用O型圈、U型圈和Yx 型圈，不管壓力高低，都需要一個剛性材料環(huán)套支撐件。從這個角度看，組合密封件實質(zhì)上是將剛性材料環(huán)套支撐件異化的O型圈、U型圈和Yx 型密封圈，其密封機(jī)理和O形圈、Yx形圈等橡膠密封件密封技術(shù)基本上都一樣，都不是真正的彈性材料密封技術(shù)。內(nèi)腔介質(zhì)壓力自補(bǔ)償密封裝置中單件密封圈（不采用其它擋圈、環(huán)套）的耐壓已達(dá)到40Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一大批組合密封件的工作壓力極限，解決了液壓傳動技術(shù)應(yīng)用中的介質(zhì)泄漏世界性難題，工作壽命成倍提高 成本卻大幅度下降，實現(xiàn)了真正的彈性材料密封技術(shù)。
液壓氣動密封技術(shù)的水平和規(guī)模在一定程度上代表了一個國家的機(jī)械工業(yè)水平和實力，是機(jī)械工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一項標(biāo)志性技術(shù)，廣泛用于工、農(nóng)、軍、商等國民經(jīng)濟(jì)各部門，世界各國對液壓氣動工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視。
密封技術(shù)是液壓氣動技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)，密封技術(shù)對于防止機(jī)電產(chǎn)品設(shè)備的滲漏，保證安全運行，提高工作性能和效率，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境具有重大意義。隨著工業(yè)現(xiàn)代化、自動化的發(fā)展，各項基礎(chǔ)工業(yè)的加強(qiáng)，高、尖、精機(jī)電產(chǎn)品的發(fā)展日新月異，機(jī)電產(chǎn)品的使用條件日益嚴(yán)酷使得橡膠密封件的使用工況越來越苛刻，對密封系統(tǒng)帶來了很大的問題，對密封件提出了更高的要求。不斷研究開發(fā)新材料和密封圈的結(jié)構(gòu)，對新的密封技術(shù)進(jìn)行深層次的探討研究，求得新的突破,是世界各國都在努力奮斗的事情。
國內(nèi)外幾百年來采用的液壓氣動彈性材料密封元件密封技術(shù)主要為以下兩種：
1. 要依靠傳動介質(zhì)壓力對密封元件的張口唇口進(jìn)行擠壓產(chǎn)生徑向力實現(xiàn)密封效果的，這類密封技術(shù)采用的密封元件為Yx形、U形圈等唇口密封圈。
