解析橡膠O型圈溝槽尺寸及溝槽標(biāo)準(zhǔn)
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期：2017-03-30 瀏覽次數(shù)：1900
橡膠O型圈是在溝槽內(nèi)安裝。適度壓縮截面為O形的密封圈?？梢宰鳛橛?、水、空氣、某些氣體等各種各樣的流體密封使用。
一、O型圈在溝槽中問題：
1)啟動時(shí)的摩擦阻力比較大。
2)用作氣動裝置的密封時(shí)，必須加潤滑油，防止磨損。
3)對偶合配件，如運(yùn)動面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很嚴(yán)格。
二、溝槽與壓縮量
固定密封用O型圈的壓縮率，一般情況下選擇15~25%,運(yùn)動密封入往復(fù)運(yùn)動情況下壓縮率選用10~20%，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動下一般去3~5的壓縮率。
三、使用方法有靜止與運(yùn)動的兩大類。與其他密封圈相比具有以下幾點(diǎn)優(yōu)越性能：
1)密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。
2)有自密封作用，往往只有一個(gè)密封件便能完成密封效果。
3)密封性能好，用作固定密封時(shí)幾乎沒有泄漏，作為運(yùn)動密封時(shí)，只在速度較高時(shí)才有泄漏情況出現(xiàn)。
4)運(yùn)動摩擦阻力小，對于壓力交換的場合也能適應(yīng)。
5)尺寸和溝槽已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，成本低廉，產(chǎn)品容易獲得，便于使用和外購。
四、壓力與密封間隙
O型橡膠密封圈一般是由壓縮產(chǎn)生的回彈來進(jìn)行密封，但是隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而產(chǎn)生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設(shè)計(jì)恰當(dāng)，當(dāng)間隙過大時(shí)O型圈在油壓的作用下擠出間隙，從而引起泄損。當(dāng)工作壓力小于9.8Mpa時(shí)一般不設(shè)計(jì)擋圈，當(dāng)壓力大于9.8Mpa時(shí)O型圈承受壓力面容易被擠出，應(yīng)當(dāng)加入擋圈;若單項(xiàng)受壓，在承壓面設(shè)置擋圈，若雙面受壓則要設(shè)置另個(gè)擋圈。
在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中，以硬度和壓縮永久變形兩項(xiàng)性能最為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質(zhì)對密封性能是有利的，而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，橡膠在規(guī)定的溫度下的壓縮永久變形最大不超過50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也越高。
在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動工作壓力一般不超過0.4Mpa硬度選擇在70±5度;超出0.4Mpa則按特殊密封裝置設(shè)計(jì)。
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