橡膠雜件廠家的模具五花八門，有注射，有壓鑄，有開放式，有兩塊板的，有三塊板的，還有4塊板的，兩塊以上需要手工擺放中板或者鐵芯的產(chǎn)品，尤其是一模有幾個(gè)鐵芯的就很容易壓模。所以
橡膠制品廠壓壞模具都是很正常的，但是我們要根據(jù)每套模具實(shí)際情況來分析壓模的原因：對(duì)每年或者每個(gè)月壓壞的模具有具體的統(tǒng)計(jì)和分析，是不是有一些模具總是壓壞，然后做出相關(guān)規(guī)定和制度。
橡膠制品廠壓模問題如何改善：
1.模具設(shè)計(jì)改善，如果一套沒有防錯(cuò)設(shè)計(jì)的模具，換了設(shè)計(jì)或者是工藝人員去生產(chǎn)，說不定也有一天把模具壓壞的，這就是人操作的不確定性。
2.加強(qiáng)員工的培訓(xùn)，告訴員工哪些是可以做的，哪些是絕對(duì)不允許的，不要向他們傳遞也許或者可能的意識(shí)。
3.責(zé)任心的培養(yǎng)。鼓勵(lì)工人在日常的生產(chǎn)中提出改善和提高的一些建議，做到賞罰分明。
舉一個(gè)例子：
以前工作的一家法國企業(yè)，有很多骨架是不同厚度的鋼片，肉眼無法精確分別具體的種類，剛開廠還好，因?yàn)楫a(chǎn)品種類少，一起生產(chǎn)的機(jī)會(huì)不多，但是后來單子多了后就發(fā)現(xiàn)工人容易把墊片放錯(cuò)后壓壞模具，后來的解決方案是在骨架包膠的那一邊沖上字母，規(guī)定那套模具放哪個(gè)字母的骨架，但是后來有時(shí)候還是有壓壞模具，后來分析發(fā)現(xiàn)幾乎是同一個(gè)人，后來才知道那個(gè)工人不認(rèn)識(shí)字母，解決方案是在字母邊上加沖數(shù)字來區(qū)分。這樣以后模具有壓壞的情況發(fā)生后就是人事部門和操作工的問題了。
說到賞罰分明，澳佛特橡膠建議廠家要做出明文相關(guān)規(guī)定或者制度：
1、模具設(shè)計(jì)需要生產(chǎn)技術(shù)人員參與，做好防呆措施，生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)立即糾正;
2、模具操作需要有作業(yè)指導(dǎo)書、并培訓(xùn)后上崗，讓工人在培訓(xùn)記錄上簽字;
3、模具壓壞與管理人員績(jī)效掛鉤，不然沒次壓壞都說情有可原那不是統(tǒng)統(tǒng)由老板一個(gè)人來買單?那是不可能的。
4、每次壓壞模具需要召集員工做檢討，讓員工來參與、思考并提出改善措施，這樣有助于人人參與，提高責(zé)任心，并且可以分擔(dān)責(zé)任，讓模具設(shè)計(jì)、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理、員工共同來承擔(dān)，比如設(shè)計(jì)沒有考慮防呆他們就應(yīng)該承擔(dān)一定比例的責(zé)任，這樣可以將責(zé)任各方一并納入考核
5、可以與公司或者老板談?wù)劒?jiǎng)勵(lì)，有相應(yīng)的懲罰就必須有相對(duì)應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，而且物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)必須高于懲罰。
澳佛特小編在寫這篇文章之前請(qǐng)教了澳佛特一位工程師，他說：“設(shè)計(jì)模具時(shí)候就得考慮壓模這個(gè)問題，對(duì)于不好區(qū)分的員工可能會(huì)出錯(cuò)的，都要做好明顯的標(biāo)記，防止員工放錯(cuò)板。但是有些員工粗心大意，壓模具是肯定的，特別的帶骨架的很容易壓。但是也是可以稍微改善下的，把模具材質(zhì)做好點(diǎn)，他壓不壞，只能壓壞骨架不會(huì)壓壞模具。說道責(zé)任適當(dāng)懲罰是必要的，但是的有個(gè)度，不可能壓壞1萬塊錢的模具讓員工賠償你1萬塊，最多還是200以內(nèi)，員工壓壞模具自己也會(huì)內(nèi)疚的，對(duì)于損壞設(shè)備還若無其事的員工，棄之不用，這樣的人思想太壞，留著是禍害，對(duì)于壓壞模具或者損壞設(shè)備而感到內(nèi)疚的要寬大處理，下回他們肯定會(huì)注意的?！?br />
最后澳佛特橡膠想說的是，做橡膠制品壓模問題我們是不可能完全避免的，但是需防范于未然，有相關(guān)的培訓(xùn)和規(guī)章制度。
