橡膠有未硫化橡膠(以下稱膠料)和硫化橡膠(以下稱制品)之分，橡膠噴霜就包括膠料表面噴霜和制品表面噴霜。噴霜（bloom）是液體或固體配合劑由橡膠內(nèi)部遷移到橡膠表面的現(xiàn)象[1]?？梢娤鹉z內(nèi)部配合劑析出，就形成了噴霜。對橡膠噴霜的形式歸納起來，大體分為三種。即噴粉、噴蠟、噴油(也稱滲出)。噴粉是硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出在橡膠表面，而形成一層粉狀物。噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在橡膠表面，而形成一層蠟?zāi)?。噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑析出在橡膠表面，而形成一層油狀物。
在實踐中，
橡膠制品表面噴霜的形式有時是以一種形式出現(xiàn)，有時卻是以兩種或三種形式同時出現(xiàn)。
在最近一段時間中，噴霜現(xiàn)象一直讓人頭疼，噴出物有硬脂酸鋅、白炭黑、碳酸鈣、防老劑、促進(jìn)劑等等，由此我查了些資料，發(fā)給大家，所發(fā)的論文有的也許在本論壇已發(fā)過，如此敬請諒解
關(guān)于噴霜，認(rèn)為以下幾點需要注意：
1、適當(dāng)提高合成膠的用量，有助于減少填料的噴出
2、采用多種促進(jìn)劑并用，減少促進(jìn)劑過飽和
3、采用多種防老劑并用，因為防老劑本身起作用需要其遷移，如果但用一種或用量太大，必然會導(dǎo)致其快速噴出，攜帶其他物質(zhì)噴出，所以采用并用，可以減少單種防老劑用量，一方面可以減少過飽和危險，另一方面還可以延長防老劑的作用時間
4、適當(dāng)增加固體軟化劑的用量，以吸附填充劑
5、如果使用硬脂酸鋅作隔離劑，其回絲必須回?zé)捑鶆?，防止硬脂酸鋅的局部飽和而噴出
橡膠表面噴霜，不但影響制品的外觀質(zhì)量和使用壽命，而且也影響膠料半成品的加工性能和工藝性能，同時給企業(yè)也造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，對企業(yè)的聲譽帶來難以估量的損害。因此，配方設(shè)計人員，工藝制訂人員在設(shè)計配方、制訂工藝時要充分考慮生膠特性、配合劑性能和用量，工廠的加工條件、儲存環(huán)境，制品的存放周期、使用條件等等;生產(chǎn)操作人員一定要按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作;采購人員要按照配方設(shè)計中所要求的材料產(chǎn)地、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織，使橡膠各種性能達(dá)到或接近配方設(shè)計時的水平，以便避免橡膠噴霜等質(zhì)量問題的發(fā)生。
