彈性型密封膠的基體均為合成橡膠，目前已有硅橡膠型、液體聚硫橡膠型、聚氨酯橡膠型、丙烯酸酯橡膠型、氟橡膠型和聚異丁烯橡膠型密封膠等多種類型。彈性膠的最大特點(diǎn)是富有彈性，能廣泛用于不同的材料、不同線膨脹系數(shù)、在受熱情況下產(chǎn)生位移變形的接合部位，以及無緊固力或緊固力較小的接合部位。它們還具有較高的耐壓性。 彈性型密封膠所具有的彈性，是通過加入硫化劑進(jìn)行硫化而得到的。它大多為雙組份或多組份，硫化時(shí)一般需加熱。但近年來為改善施工工藝，出現(xiàn)了能在室溫下硫化的類型，雙組份和多組份的也越來越多地被單組份室溫硫化型彈性膠所代替。
單組份室溫硫化型彈性膠以空氣中的水分作為硫化劑進(jìn)行硫化，因此與施工環(huán)境的溫度與濕度有很大關(guān)系。施工環(huán)境溫度較高，肯定會(huì)加快硫化速度，有利于硫化反應(yīng)的進(jìn)行；但是溫度過高，又會(huì)縮短膠液的活性期，因此必須同時(shí)考慮硫化速度和活性期這兩個(gè)因素，選取比較合理的溫度。
施工環(huán)境的濕度也有類似的影響。其它條件相同的情況下，濕度每增加10%，膠液的活性期就會(huì)縮短1/6。為了減少膠液對(duì)濕度的敏感性，可采用加入氯化銅或硝工茴香醚等方法來解決。
對(duì)于單組份室溫硫化型彈性膠來說，如果相對(duì)濕度小于20%，溫度低于100 ，膠液的硫化就較難完全，硫化時(shí)間也將很長，因此在這樣的環(huán)境條件下，一般不宜施工。 此外，硫化時(shí)間還與膠層的厚度有關(guān)，膠層越厚，硫化時(shí)間越長。在膠層較厚的情況下需要加快硫化速度，一般可在膠液里添加5-20%氧化鎂，或者適當(dāng)升高環(huán)境溫度。
單組份室溫硫公型彈性膠存在硫化時(shí)間長，大間隙深度硫化困難，以及硫化速度隨環(huán)境條件影響大等缺點(diǎn)。為此，可采取相應(yīng)的措施加以改進(jìn)。例如，對(duì)硅橡膠彈性膠采用錫化合物為硫化促進(jìn)劑，在脫醇縮合反應(yīng)時(shí)能加速硫化并進(jìn)行深度硫化；對(duì)液體聚硫彈性膠采用氫氧化鋰-氧化鋇系硫化劑，可縮短硫化時(shí)間；對(duì)聚氨酯彈性膠采用以異氰酸酯嵌段多硫聚合物為基體，可促進(jìn)硫化等。
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